Gamme de maintenance préventive exemple

Les occasions pour les équipes de maintenance d`effectuer des entretiens planifiés doivent être négociées et convenues avec les équipes de production sur une base «nécessaire». Lorsque la main-d`œuvre dépasse la charge de travail, tout est en contrôle. Salut Ali! Ce processus identifie la capacité de lubrification de l`huile; sa stabilité; contenu de l`eau, usure des particules métalliques et de la saleté; entre autres aspects. Wei Lin Koo et Tracy Van Hoy, P. nous espérons que ce sera suffisant pour prouver que l`entretien préventif est la meilleure stratégie à long terme pour minimiser les dépenses soudaines, maintenir des coûts opérationnels stables et améliorer la rentabilité. ManagerPlus offre des solutions GCMC flexibles, adaptables et modulaires qui s`adaptent selon les besoins des clients. Nous l`avons fait en introduisant un calendrier PM facile à utiliser qui vous donne une vue d`ensemble claire des travaux ouverts et à venir, automatiser la planification PM, vous permettant de modifier les dates d`échéance avec un simple glisser-déposer, l`enregistrement automatique des travaux terminés dans le journal de maintenance de l`actif et bien plus encore. Le détail et l`étendue des travaux de PM et de PDM varient selon le type d`équipement concerné. L`âge d`une pièce d`équipement en plus des recommandations de service du fabricant est également pris en considération pour l`entretien préventif.

À titre de comparaison, si une initiative est perçue comme ayant été jugée et échouée, il sera beaucoup plus difficile de mettre en œuvre avec succès cette initiative à l`avenir. D`autres ordres de travail sont également créés manuellement par les utilisateurs du système, tels que les artisans et les ingénieurs. En tant que gestionnaire de maintenance, quelques idées que vous ne pouvez obtenir en parlant aux gens qui sont en fait tourner la clé et qui sont dans le contact avec les machines sur une base quotidienne. Le principal défi qui consiste à offrir une maintenance prédictive en temps réel consiste à avoir une main-d`œuvre grande et suffisamment souple pour répondre à cette demande. Il alimente continuellement de nouvelles énergies dans l`initiative, qui au fil du temps est absorbée par les employés sous la forme de nouveaux comportements enracinés. Toutefois, il est moins fréquent d`utiliser ces données de liste de contrôle pour créer un plan à long terme de travaux de maintenance prévisionnels. Afin de lisser la charge de travail des PM, une approche robuste consiste à baser la propagation des activités de PM sur les listes de contrôle découlant de l`analyse de type RCM. Le moyen le plus efficace de minimiser les réparations inattendues et les coûts de remplacement est de planifier des inspections régulières de l`équipement et l`entretien préventif.

La question à laquelle ils voulaient répondre était de savoir si ces dépenses pouvaient être justifiées par une augmentation de la durée de vie des équipements et une réduction des coûts de réparation. Vous voudrez sélectionner les machines qui nécessitent une maintenance régulière et ont des coûts de remplacement/réparation plus élevés, car cela fournira à votre entreprise les plus grands rendements. Si c`est effectivement le cas, il est temps de répéter ces étapes et d`élargir votre programme de maintenance préventive au reste de vos actifs qui en bénéficieront. Cela équivaut à un graphique qui compare les heures de travail à faire chaque mois avec les heures-homme correspondant de travail disponible. Les intervalles de maintenance sont définis en fonction de l`heure calendaire ou du comptage des compteurs depuis la dernière activité. Une autre façon de dire la maintenance préventive est planifiée maintenance planifiée. Ensuite, un programme de maintenance autonome doit être initié. Comme beaucoup de chefs diraient-“tout est dans la présentation! Quel est le meilleur système pour votre entreprise? Les employés de production sont également une partie importante des systèmes de PM. Dans le jargon sportif, la politique de maintenance définit les «règles du jeu», alors que la stratégie de maintenance définit le «plan de jeu» pour ce jeu ou cette saison.